一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

cems煙氣煙塵在線監(jiān)測分析裝置

低氮燃燒器改造后，通常會導致爐膛出口排煙溫度上升，具體表現在過熱器容易超溫、噴水減溫水量增大等現象。應重新校對鍋爐溫度場，在滿足尿素熱解的合適位置增加噴槍，以提高該溫度區(qū)域尿素平面充滿度和爐膛穿透深度，減輕煙氣中氨濃度偏斜偏流情況。

具體方案為：在鍋爐標高26140mm處的前墻增開5個孔，布置5個110°扇形噴槍。根據原SNCR噴槍廠家提供的資料、噴槍（流量范圍為60L/h~250L/h）模擬的速度場與溫度場，新增5個噴槍與下層噴槍并聯布置。新增噴槍投運后，SNCR總的噴氨量應保持不變，并嚴格控制新增5個噴槍的壓縮空氣壓力和尿素溶液壓力，壓縮空氣壓力不應超過0.3MPa，尿素溶液壓力不應超過0.35MPa~0.45MPa，噴槍流量不應超過250L/h，防止噴射距離過長導致屏式過熱器腐蝕。

在運行調試中，逐步調整5個新增噴槍的流量，新增每個噴槍流量從120L/h開始調整，并同步減少原6個噴槍的流量，以總素溶液量保持不變?yōu)樵瓌t。在新增5個噴槍投運后，如果NOX濃度下降，可逐步增加5個噴槍的流量，繼續(xù)減少原6個噴槍的流量。在調整過程中，壓縮空氣壓力不應超過0.3MPa，尿素溶液壓力不應超過0.35MPa~0.45MPa，噴槍流量不應超過250L/h。

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3）液氨對人的皮膚、粘膜有刺激作用，皮膚暴露部位接觸液氨會造成低溫凍傷。

（4）選用材料不當：閥門、板材選型不合理；應力分析失誤；系統(tǒng)設施布置不合理等。

（5）制造質量低劣；罐體本身存在的原始缺陷；焊接結構中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷；材料和表面加工粗糙，密封性能差，引起泄漏。施工安裝焊接質量低劣；不按設計圖紙要求施工；無損探傷的比例、部位和評判標準不符合標