一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

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涌現(xiàn)出了一批綜合利用環(huán)保項目，如大榮公司投資8000多萬元，建成以雙氰胺渣、鍋爐渣、石灰渣等廢渣為原料的水泥生產(chǎn)線，可年減排廢渣10萬多噸，實現(xiàn)了全部的資源化；金昱元化工集團以環(huán)保治理為基點，按照循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，建成了熱電——燒堿、電石——PVC樹脂——水泥聯(lián)產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。整個生產(chǎn)過程沒有廢棄物排出，資源在生產(chǎn)過程得到充分利用，改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，形成完整的生態(tài)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益的統(tǒng)一。寧煤集團太西矸石電廠每年消耗煤矸石11萬噸用于發(fā)電；石嘴山河濱明珠電鐵公司生產(chǎn)的粉煤灰新型封閉材，每年可消耗粉煤灰3萬多噸。這些項目的實施既減少了環(huán)境污染，也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，促進了環(huán)境、經(jīng)濟雙贏，達到了資源、能源低消耗，經(jīng)濟高產(chǎn)出，污染低排放的目的。

　　積極推行清潔生產(chǎn)，開展清潔生產(chǎn)審計工作。為提高資源利用效率，切實減少污染物排放，根據(jù)《清潔生產(chǎn)促進法》的有關規(guī)定，與自治區(qū)委聯(lián)合組織在冶金、化工、造紙、建材等四個行業(yè)8家企業(yè)開展了清潔生產(chǎn)試點。試點工作自2004年8月開始，至2005年9月審核驗收完畢。通過開展清潔生產(chǎn)審核，促進企業(yè)采用新工藝、新技術實施無費/低費方案，推進資源綜合利用和節(jié)能降耗，削減污染物排放，取得了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。據(jù)不*統(tǒng)計，開展清潔生產(chǎn)審計試點企業(yè)實現(xiàn)節(jié)水75萬多噸，節(jié)電900多萬度，消化煤矸石和石煤相當于節(jié)約標煤31萬噸。

　　（四）依靠科技進步，提升污染防治能力

　　治理污染要靠先進的實用技術，我們在吸納成熟環(huán)保治理技術的同時，結合寧夏的實際積極開發(fā)本區(qū)適用的治理技術，會同區(qū)經(jīng)貿委，科技廳完成在太西集團賀蘭山鐵合金廠6300KVA礦熱爐污染治理的示范工程，經(jīng)治理后的煙氣濃度低于標準，回收的二氧化硅粉塵取得良好的經(jīng)濟效益，該項治理技術已在中衛(wèi)等鐵合金企業(yè)推廣應用，并獲2002年自治區(qū)科技進步二等獎。會同有關部門在大榮氰氨公司實施雙氰氨廢渣生產(chǎn)水泥綜合利用，企業(yè)獲得經(jīng)濟環(huán)境效益雙贏，該項技術被國家環(huán)保總局評為環(huán)保實用技術，在全國進行推廣。同時積極協(xié)助金昱元化工集團有限公司開展電石泥廢渣綜合利用，其累計堆存的100多萬噸廢渣已被利用生產(chǎn)水泥，該項目已取得顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益。 

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　　邢臺市保障方案雖列舉了一些保障措施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內蒙古自治區(qū)有的盟市保