一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

松砂機(jī)煙氣在線監(jiān)測設(shè)備cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)

隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，金屬填料天然富礦在產(chǎn)量和質(zhì)量上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足高爐冶煉的要求，而大量貧礦經(jīng)選礦后得到的精礦粉卻不能直接入爐冶煉，因此，往往通過人工方式將精礦粉制成塊狀的人造富礦供給高爐使用。目前生產(chǎn)人造富礦的方法主要有燒結(jié)法和球團(tuán)法，其中鐵礦粉的燒結(jié)是目前重要的造塊技術(shù)，因此燒結(jié)煙氣也不可避免地成為鋼鐵行業(yè)廢氣污染物的主要排放源。據(jù)《鋼鐵燒結(jié)煙氣多污染物的排放特征及控制技術(shù)》報道，鋼鐵燒結(jié)工序的粉塵排放量約占鋼鐵生產(chǎn)總排放量的20%,SO2占比高達(dá)60%，同時鋼鐵燒結(jié)煙氣粉塵排放濃度約為1000~5000mg/m3;SO2排放濃度約為300一10000mg/m3,SO2濃度變化大，平均排放濃度可達(dá)1575mg/m3。因此燒結(jié)煙氣的治理也是鋼鐵企業(yè)廢氣污染防治的重中之重。特別是GB28662-2012《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實施，對SO2,NOx、粉塵的排放均有非常嚴(yán)格的要求，可見燒結(jié)煙氣的治理將日漸嚴(yán)峻。

松砂機(jī)煙氣在線監(jiān)測設(shè)備cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)