一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專(zhuān)業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

熔融窖煙氣在線監(jiān)測(cè)儀煙氣監(jiān)測(cè)分析儀包安裝是功能齊全，整體水平的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說(shuō)明

熔融窖煙氣在線監(jiān)測(cè)儀煙氣監(jiān)測(cè)分析儀包安裝

燒結(jié)煙氣的常規(guī)工藝往往以煙氣平均溫度150℃左右為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)，從而采用低溫的濕法脫硫、布袋除塵、電除塵、活性炭脫硫脫硝等方式進(jìn)行煙氣處理，而有著優(yōu)異脫硝性能的SCR技術(shù)處理則需要通過(guò)燃燒器等升溫再通過(guò)煙氣再熱器(GGH)等降溫的配合才能實(shí)現(xiàn)煙氣的達(dá)標(biāo)排放。通過(guò)利用燒結(jié)煙氣的余熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)早已存在，以濟(jì)南第二燒結(jié)廠為例，其余熱回收段煙氣溫度為300~400℃，該段煙氣通過(guò)進(jìn)人高效余熱鍋爐，加熱鍋爐內(nèi)的水能夠產(chǎn)生375℃的過(guò)熱蒸汽和0.37MPa的低壓飽和蒸汽供給汽輪機(jī)發(fā)電。因此，燒結(jié)煙氣也能找到更高的溫度段進(jìn)行多污染物的超低排放綜合治理，從而避免低溫處理帶來(lái)的諸多弊端。