一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

2、垃圾焚燒的條件和方式

從燃料角度來說，燃燒熱值達(dá)一定值時，才能從設(shè)備、能量的投入中獲得收益。當(dāng)垃圾發(fā)熱值>5000kj/kg時燃燒穩(wěn)定，燃燒效果較好；而發(fā)熱值≤3344kj/kg時，燃燒不穩(wěn)定，此時需投燃油助燃。垃圾中含水量較大，需要在焚燒前進(jìn)行干燥處理，一些垃圾處理過程產(chǎn)生有害的劇毒物質(zhì)，需進(jìn)行分類，這些預(yù)處理和分類會加大設(shè)備和運行的投入。主要有三大類：層狀燃燒技術(shù)，主要是爐排爐燃燒；旋轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)，主要是回轉(zhuǎn)窯燃燒；流化床燃燒技術(shù)，主要是循環(huán)流化床燃燒。

垃圾焚燒技術(shù)選取是否合理，是決定一個項目成敗的關(guān)鍵。目前國內(nèi)主要使用的是機械爐排爐燃燒技術(shù)，而機械爐排爐的關(guān)鍵設(shè)備是焚燒爐排，各種爐排爐的大區(qū)別也在于爐排的結(jié)構(gòu)型式和運動方式，國內(nèi)幾種應(yīng)用較廣的型式有：逆推式爐排爐、順推式爐排爐及往復(fù)翻動式爐排爐等。設(shè)計中必須要結(jié)合項目規(guī)模、投資能力和環(huán)保要求等綜合考慮，選用合適的垃圾焚燒技術(shù)。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

惡臭治理

控制惡臭主要采取以下措施：

1）為了防止垃圾和污泥儲運車輛中的臭氣外溢和滲濾液流失，必須采用全封閉、具有自動裝卸功能的車型。

2）垃圾儲運車進(jìn)入卸料大廳后，通過自動門將垃圾傾倒進(jìn)垃圾池中。在垃圾卸料大廳總?cè)肟诖箝T處設(shè)空氣幕防止臭氣外溢。垃圾池為密閉式，鼓風(fēng)機的吸風(fēng)口設(shè)置在垃圾池上方，使垃圾池和卸料大廳處于負(fù)壓狀態(tài)，不但能有效地控制了臭氣外溢，又同時將惡臭氣體作為燃燒空氣引至焚燒爐，惡臭氣體在焚燒爐內(nèi)高溫分解，惡臭氣味得以清除。

3）為避免臭氣外溢，主廠房為封閉廠房。在建筑設(shè)計上盡量減少氣流死角，防止氣味聚積。

4）在廠區(qū)總平面布置時，根據(jù)當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向，把生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開合理布置，將惡臭的影響降低到低程度。在廠區(qū)四周種植一定數(shù)量的高大喬木、可以吸收臭氣的樹木，減少影響。